氣力輸送設(shè)備中在輸送粉體時跑灰的原因
氣力輸送設(shè)備在現(xiàn)代化的粉體生產(chǎn)企業(yè)中越來越重要，使用的范圍也越來越廣泛。在使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)系統(tǒng)漏粉現(xiàn)象，然而漏粉的原因眾多，許多維修人員看到風(fēng)機排風(fēng)口有粉塵漂出，首先反應(yīng)就是更換布袋。但更換新布袋后，卻仍然不能解決漏粉的現(xiàn)象，總是懷疑廠家提供的布袋或者濾芯質(zhì)量有問題。真實的情況又是怎么樣的呢？到底有多少原因會導(dǎo)致氣力輸送系統(tǒng)風(fēng)機排風(fēng)口漏粉呢？
1.布袋破損
粉料如果有一定的腐蝕性，使用一段時間后，布袋會破損而漏粉。曾有一個項目，客戶輸送是化肥，布袋使用一段時間后，布袋底部會被反吹的氣流，吹出一個小洞來，導(dǎo)致漏粉嚴(yán)重。有這種情況需要定期更換布袋，在布袋破損前更換。
2.布袋老化
布袋除塵時，由于壓縮空氣的噴吹，布袋會產(chǎn)生鼓起后縮回的動作。由于長期的循環(huán)往復(fù)，布袋會老化，布袋的縫隙會變大，導(dǎo)致漏粉。布袋需要定期更換的，一般為2年。
3.風(fēng)壓過高
當(dāng)系統(tǒng)壓力超過一定數(shù)值后，布袋表面的吸力變得足夠把布袋表面的細(xì)粉吸出，而從風(fēng)機排風(fēng)口漏出。氣力輸送系統(tǒng)保持合適的風(fēng)壓很重要，負(fù)壓越大越易漏粉。
4.脈沖除塵效果差
當(dāng)布袋和布袋間有物料架橋在一起時，說明脈沖除塵的效果不是太好，要重新設(shè)定脈沖噴吹的頻率和脈沖噴吹的壓力。當(dāng)脈沖除塵效果不好時是會漏粉的。
5.分離效果比較差
現(xiàn)在一般廠家設(shè)計的氣力輸送，都是旋風(fēng)分離和除塵結(jié)合在一起的旋風(fēng)除塵器。當(dāng)旋風(fēng)除塵器氣固分離比較差時（旋風(fēng)除塵器內(nèi)有存料時，表示分離效果不好），會導(dǎo)致漏粉。分離效果差有多種原因造成：1）漏風(fēng)嚴(yán)重2）輸送風(fēng)速過快3）風(fēng)壓過高
6.布袋目數(shù)不夠
曾經(jīng)碰到一個項目，布袋使用一個月后就會漏粉，所有有可能導(dǎo)致漏粉的原因都排除了，還是沒有解決。zui后定制了zui精密的濾芯才能徹底解決這個問題。
氣力輸送設(shè)備可根據(jù)用戶需求生產(chǎn)以柴油機為動力的配套機型。吸糧機的特點是氣壓高，輸送距離長、揚程高、體積小、噪聲低、能耗低，并對谷物有粗略的清選和脫水作用，可用于單獨吸送、壓送、或吸、壓混合輸送，只需將輸送管道按需布置后，就可以水平、垂直、傾斜等全面輸送。
